一.微型真空泵常识

所谓真空，是指在给定的空间内，压力低于101325Pa的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。工业上有各种各样的真空泵，对于各种泵的性能都有规定的测试方法来检验，主要参数有：

1.抽气速率：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。

传统工业用真空泵体积普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油，介质气体内会含有大量油雾。

2.极限真空(通常称为真空度)：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续抽气，当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时，此压力称为泵的极限真空。该值越小则表明越接近理论真空。

随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求，各国的微型无油真空泵应运而生，普遍有以下规律：

泵的价格和真空度指标密切相关。真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标，它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力，也是生产商获取利润的重要手段。要提高真空度指标，就必须有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更精确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。当然，抽气速率的提高也会引起价格的攀升，但其增幅不大。因此，选择微型真空泵时需要认真考虑真空度指标、抽气速率指标、自己的使用情况等，这样才能最好地兼顾使用性能和成本。

高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件，因此它对工作环境的清洁条件、温度参数、介质成分等均有更高的要求。

振动和噪音。泵的抽气速率和真空度越高，振动和噪音也越大。

二.真空度单位解释

对于真空度的标识通常有两种方法，一是用绝对压力(即：绝对真空度)标识，二是用相对压力(即：相对真空度)标识。

所谓绝对压力是指，真空泵与检测容器相连，经过足够时间连续抽气后，容器内的压力不再继续下降而维持某一定值，这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。如果容器内绝对没有气体，那么绝对压力就是零，这是理论真空状态。在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度=0的地方，仪表的初始值为101.325KPa。 相对真空度是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下，表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如，测量值为-30KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低30KPa的真空状态。同一台泵在不同的地点测量，其相对压力值可能是不同的，因为不同测量地点的大气压是不同的，这是各地的海拔高度、温度等不同客观条件造成的。国际真空行业通用的、也是最科学的是用绝对压力标识;由于测量相对真空度的方法简便、测量仪器非产普遍、容易买到且价格便宜，因此它也得到广泛应用。当然，理论上二者是可以相互换算的。换算方法如下：绝对压力=测量地点的气压-相对压力

三.关于微型真空泵与气体采样泵的区别

1.通常我们把能产生负压的小体积泵都称作 微型真空泵，但在产品选型时却要严格区分。

2.真正意义上的微型真空泵(如PK、PC系列等)，是可以长时间对密闭容器抽真空的泵，它可以带动较大的负载。而气体取样泵(如PM、PB系列等，详见 )工作时泵腔内外的压差较小，所以它带的负载是很小的。就是因为对带载能力的要求不同，造成微型真空泵与气体采样泵所选用的零配件有很大的差别。

3.微型真空泵对隔膜和电机都有很高的要求。对这两个主要零件而言，疲劳强度、可靠性、寿命等技术指标都是要求在带负载的条件达标，而不同于气体采样泵只要求在极轻载荷下达标(试验证明，负载稍大气体采样泵就容易损坏)。因此，两种微型泵的成本差别很大。

4.综上所述，如果把微型真空泵用于气体采样，势必得到很高的可靠性、更长的寿命，但成本偏高;如果把气体采样泵用在负载稍大的场合，可靠性寿命就、大打折扣，甚至无法正常工作，虽然它在成本上有较大优势。选型时最好向技术部门咨询清楚，以便兼顾成本和性能。有些气体采样泵也能达到较好的真空度和流量指标。但是，达到这个技术指标和能在这个指标下长时间可靠工作是两回事。比如，某微型泵，能达到30KPa的真空度，那么当泵的抽气口经常处在这个真空度下时，真空泵是否能可靠工作?因此，真空泵能达到的指标和它能可靠工作的指标是不一样的，请购买时一定向制造商或经销商确认。