现在大家都很了解真空泵的优势。因为它的特点被大家认可，所以利用率越来越高。为了延长其使用寿命，有必要进行必要的维护工作。下面我们来了解下真空泵挑选过程中的注意事项。

真空泵在选择时，确定的产品要保证过程中释放的各种气体都能顺利抽出。在真空泵的应用过程中，存在多种气体介质，如易燃易爆、易凝结、易反转、易腐蚀等。所以要保证真空泵的适用性。比如工艺会产生大量的水蒸气，所以选择的真空泵必须适合抽水蒸气。真空泵的极限真空度必须高于工艺生产要求的真空度，至少高一个数量级，设备适合在要求的工作真空度范围内工作。极限真空度真空泵是抽速为零时所能达到的真空度。因此，为了保证工作真空度真空泵的抽速，需要满足极限真空度大于工作真空度，区间内需要较大的抽速。

真空泵的抽速大于过程中释放的大量气体。为保证真空度，真空泵或真空系统的抽速应大于真空泵选择中涉及连续气体释放时过程中释放的大量气体。如果系统配有冷阱或挡板，添加冷阱或挡板后的有效抽气速度应大于过程中释放的大量气体的抽气速度。如果在此过程中突然出现大量空气释放，应适当提高系统的有效抽气速度，通常提高到大量空气释放的2-3倍。

在选择真空泵时，真空泵的工作介质和制造材料应满足工艺要求。真空泵应用的时候，尤其是医药、化工、电池等领域。，被提取的介质往往是腐蚀性气体，因此设备应有相应的防腐措施。如果酸碱性气体需要相应的防腐涂层或泵的材料为不锈钢防腐；当有灰尘或颗粒气体时，应在泵入口前增加一个集尘器、一个过滤器或泵本身对其有抵抗力。

选择连续生产的真空泵必须满足连续生产的需要。必要时设置备用真空泵自动替换，减少事故造成的生产中断。如果过程中释放的气体量越来越少，可以设置维护泵节能降耗。在真空泵选择过程中，当多种真空泵能同时满足工艺要求时，应进行成本和运行费用的经济分析，选择经济性好、运行可靠、维护量小、使用维护方便的真空泵。